一、概述氣箱式脈沖袋式除塵器是集分室反吹和噴吹脈沖等收塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠和噴吹脈沖清灰過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而增強(qiáng)了使用適應(yīng)性,提高了收塵效...
環(huán)保節(jié)能 運(yùn)行平穩(wěn)
處理風(fēng)量大 強(qiáng)力除塵
除塵效率達(dá)99.9%以上,完全符合各地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)
維護(hù)更換操作簡(jiǎn)單方便
按需定制 品質(zhì)保障
一次性解決除塵問題
十余年行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 一站式服務(wù)
誠(chéng)信大廠家 售后有保障
袋式除塵器是一種采用高壓脈沖噴吹清灰技術(shù)的高效過濾式除塵設(shè)備,屬于干式除塵裝置。該設(shè)備通過內(nèi)置的纖維濾袋對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾分離,可有效捕集0.1-20μm的工業(yè)粉塵,除塵效率高達(dá)99.9%以上。作為現(xiàn)代工業(yè)除塵系統(tǒng)的核心設(shè)備,其廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、食品加工等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
PPC系列氣箱式脈沖袋式除塵器 | ||||||||
處理風(fēng)量(m3/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
設(shè)備型號(hào) | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
過濾面積(㎡) | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
過濾風(fēng)速(m/min) | 1-1.2 | |||||||
入口溫度 | 布袋除塵器< 120℃ | |||||||
濾袋規(guī)格 | Φ130×2450 | |||||||
濾袋材質(zhì) | 拒水防油針刺氈 | |||||||
濾袋及骨架數(shù)量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
骨架規(guī)格 | Φ125×2430 | |||||||
脈沖閥規(guī)格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S | ||||||
脈沖閥數(shù)量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
提升閥氣缸規(guī)格 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | |||||
提升閥氣缸數(shù)量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
設(shè)備阻力 | 1500Pa | |||||||
入口濃度 | 100g/m3 | |||||||
出口濃度 |
30mg/m3 |
箱體結(jié)構(gòu):
采用模塊化設(shè)計(jì),通常由4-20個(gè)獨(dú)立過濾單元組成
包含進(jìn)氣室、過濾室、凈氣室、灰斗等主要部分
箱體材質(zhì)可選碳鋼、不銹鋼或特種防腐材料
過濾系統(tǒng):
濾袋:選用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材質(zhì)
濾袋規(guī)格:Φ120-160mm,長(zhǎng)度2-8m不等
袋籠:采用優(yōu)質(zhì)鋼絲或不銹鋼絲制作,表面防腐處理
清灰系統(tǒng):
脈沖閥:進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電磁脈沖閥
噴吹管:精準(zhǔn)定位的噴嘴設(shè)計(jì)
壓縮空氣系統(tǒng):工作壓力0.4-0.6MPa
控制系統(tǒng):
PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)
壓差監(jiān)測(cè)裝置
溫度監(jiān)控系統(tǒng)
袋式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
高效除塵:采用優(yōu)質(zhì)濾料(如滌綸、覆膜濾料等),對(duì)0.1μm以上粉塵的捕集效率可達(dá)99.9%以上,排放濃度低于國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
分室脈沖清灰:通過分室設(shè)計(jì)和脈沖噴吹技術(shù),清灰徹底且能耗低,延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
結(jié)構(gòu)合理:模塊化設(shè)計(jì),便于運(yùn)輸、安裝和維護(hù);可根據(jù)工況需求靈活調(diào)整過濾面積和室數(shù)。
自動(dòng)化控制:配備PLC控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控壓差、溫度等參數(shù),支持定時(shí)或定壓差自動(dòng)清灰,操作簡(jiǎn)便。
適應(yīng)性強(qiáng):可處理高溫、高濕、高濃度粉塵氣體,特殊工況可選用防靜電、耐腐蝕濾料。
節(jié)能環(huán)保:運(yùn)行阻力低,能耗小,符合綠色生產(chǎn)要求。
廣泛應(yīng)用于:木工制造、機(jī)械加工(焊接、打磨、拋光等煙塵處理)、噴涂車間、冶金行業(yè)、鑄造行業(yè)、化工行業(yè)、食品加工、造紙行業(yè)等的粉塵處理。
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